滨州防火泄爆墙施工
2025.06.21
滨州防火泄爆墙施工技术要点与应用解析
防火泄爆墙作为现代工业建筑中的重要防护设施，在滨州化工园区、能源站等高危场所建设中具有的作用。其施工需严格遵循《建筑设计防火规范》及《抗爆间室结构设计规范》要求，通过工艺实现防火、抗爆、隔热多重功能。
一、材料选择与性能要求
施工采用双层防火石膏板（耐火极限≥3小时）与岩棉芯材（密度≥120kg/m³）复合结构，龙骨选用镀锌钢（厚度≥1.2mm），配套泄爆螺栓及耐候密封胶。材料需提供GB/T 9978耐火检测报告及CMA认证，泄爆压力值设计应满足场所风险等级（通常≤30kPa）。
二、标准化施工流程
1. 基层处理：混凝土结构需打磨至平整度≤3mm/m²，钢结构进行防锈处理
2. 龙骨安装：竖向龙骨间距≤610mm，横向加固件间距≤1200mm
3. 板材安装：错缝铺设12mm防火石膏板，自攻螺钉间距≤200mm
4. 填充密封：岩棉填充密实度≥95%，接缝处采用防火胶泥+玻纤带双重密封
5. 泄爆装置：按3m间距设置泄爆螺栓，压力释放方向避开人员通道
三、质量控制要点
施工期间需进行阶段性检测：龙骨垂直度偏差≤2‰，板材接缝高差≤1mm，整体气密性达到EN 12101-3标准。竣工验收时需通过第三方耐火试验（持续3小时，背火面温升≤140℃）。
四、特殊环境应对
针对滨州沿海气候，应选用耐盐雾镀锌层（≥275g/㎡），接缝处增加聚氨酯防水层。冬季施工时环境温度需≥5℃，岩棉需在干燥环境静置24小时后再安装。
该技术已成功应用于滨州某石化基地控制室项目，经测试在800℃高温及25kPa冲击波下保持结构完整，有效保障了高危场所的本质安全。施工单位需持有消防设施工程承包资质，施工方案应通过应急管理部门专项评审。
